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產(chǎn)品簡介：
汽車起重機(jī)焊接機(jī)器人工作站,，布局靈活,、形式多樣，可以根據(jù)實際情況針對不同工件的焊接進(jìn)行相應(yīng)的布局,。適用于汽車起重機(jī)的轉(zhuǎn)臺,、卷揚箱、X架,、臂頭,、轉(zhuǎn)臺座圈、后段車架等位置的焊接任務(wù),。本產(chǎn)品采用了先進(jìn)的視覺傳感技術(shù),、電弧傳感技術(shù)、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換技術(shù)和動態(tài)補償技術(shù),，在整體框架,、設(shè)備的機(jī)械傳動、整體控制精度,、焊接質(zhì)量在線控制,、與周邊設(shè)備、環(huán)境的協(xié)調(diào)等方面做出了全面的智能化調(diào)整,。提高了產(chǎn)品的焊接精度和質(zhì)量,，具有高度的加工智能化。產(chǎn)品參數(shù)：
焊接速度：一般取5～50mm/s,，根據(jù)焊縫大小來選定,。機(jī)器人重復(fù)定位精度：±0.1mm
移動機(jī)構(gòu)重復(fù)定位精度：±0.15mm
變位機(jī)重復(fù)定位精度：±0.3
應(yīng)用范圍：
廣泛應(yīng)用于焊接自行車配件、電動車配件、護(hù)欄,、農(nóng)機(jī),、工程機(jī)械，家具配件,、汽車零配件,、汽車座椅、運動器械,、醫(yī)療器械,、五金機(jī)電等五金制造領(lǐng)域的焊接任務(wù)。產(chǎn)品亮點：
1,、機(jī)器人吊裝與移動裝置,，拓展了機(jī)器人有效焊接半徑。焊接機(jī)器人通過吊裝和移動滑臺,，實現(xiàn)了機(jī)器人系統(tǒng)可以在多個工位進(jìn)行作業(yè),，能夠保證焊縫始終處于優(yōu)良的狀態(tài)，有利于焊縫成型,。
2,、焊接過程均按模式化依次進(jìn)行，具有較高的一致性
數(shù)字控制電源在自動焊接設(shè)備中的應(yīng)用,，使得焊接電源的輸出更加穩(wěn)定,、更加精確，通過大量實踐積累而總結(jié)得到的各項焊接參數(shù),，準(zhǔn)確控制焊接連接區(qū)域的熱輸入量,，保證焊縫質(zhì)量滿足產(chǎn)品規(guī)范并保持穩(wěn)定,。
3、工位夾具可實現(xiàn)快速切換、柔性較強
夾具采用整體式或組合式結(jié)構(gòu),，拆裝方便,，同時整線的總控制觸摸屏上可實現(xiàn)焊接程序的快速切換,，從而實現(xiàn)不同產(chǎn)品工件生產(chǎn)的快速切換,。縮短了產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期（只需修改軟件和必要的夾具等）,，減少相應(yīng)的設(shè)備投資,。
4、改善加工環(huán)境,，降低勞動強度,，提高焊接質(zhì)量和裝配水平
通過自動焊接技術(shù)的合理應(yīng)用，能夠在改善勞動環(huán)境的同時,，使得焊接工作的效率得到有效地提高,，擺脫了焊工水平的影響,，焊接接頭形貌規(guī)則、平整,，焊后直接使用,，無需進(jìn)一步加工，縮短了工序,。
5,、焊接運行速度可調(diào)整，具有良好的結(jié)構(gòu)剛度,。
高質(zhì)量的設(shè)備配置與智能化集成控制系統(tǒng)有效的保證快速焊接,，利用伺服回轉(zhuǎn)速度快的優(yōu)勢，有利于交叉焊接,，減少工件焊接變形量,。
產(chǎn)品構(gòu)成：
汽車起重機(jī)自動化焊接工作站包含焊接機(jī)器人本體、機(jī)器人行走軸,、機(jī)器人安裝底座,、吊裝架、兩軸伺服變位機(jī),、焊接工裝夾具（針對客戶工件進(jìn)行設(shè)計制造）、機(jī)器人控制系統(tǒng),、機(jī)器人示教器,、焊接電源、機(jī)器人專用焊槍,、外部控制盒,。
技術(shù)參數(shù)：
|
編號 |
項目 |
參數(shù) |
|
1 |
工件尺寸 |
可按用戶的工件大小設(shè)計 |
|
2 |
工件重量 |
可按用戶要求設(shè)計 |
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3 |
焊接速度 |
一般取5～50mm/s，根據(jù)焊縫大小來選定 |
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4 |
機(jī)器人重復(fù)定位精度 |
±0.1mm |
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5 |
移動機(jī)構(gòu)重復(fù)定位精度 |
±0.15mm |
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6 |
變位機(jī)重復(fù)定位精度 |
±0.3 |
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