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自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)
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自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)也叫自動(dòng)化流水線(xiàn)...

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鋁合金集裝箱側(cè)箱自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線(xiàn)

鋁合金集裝箱側(cè)箱自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線(xiàn)

鋁合金集裝箱側(cè)箱板焊接生產(chǎn)線(xiàn)方案適用于鋁合金集裝箱車(chē)側(cè)箱焊合的自動(dòng)化焊接生產(chǎn),,整線(xiàn)由組對(duì)工位,、側(cè)箱組對(duì)及邊梁焊接工位,、側(cè)箱人工修整及翻轉(zhuǎn)變位工位,、邊梁二次焊接工位,、側(cè)箱縱焊縫焊接工位,、物流輸送線(xiàn)以及整線(xiàn)運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)組成,。占地空間長(zhǎng)100米,,寬5米,,高5米,,整體采用一字型排列布局,流水線(xiàn)作業(yè)的方式,,使得整體結(jié)構(gòu)合理,,便于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,具有較高的生產(chǎn)效率,。

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    一,、應(yīng)用范圍


    鋁合金集裝箱側(cè)箱自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線(xiàn)作為鋁合金集裝箱車(chē)生產(chǎn)制造行業(yè)自動(dòng)化程度高、性能優(yōu)良,、可靠性好的一種智能化專(zhuān)用焊接生產(chǎn)線(xiàn)體,,廣泛應(yīng)用于各類(lèi)型的全鋁合金廂式運(yùn)輸(半掛)車(chē)和鋼鋁混合廂式運(yùn)輸(半掛)車(chē)領(lǐng)域的焊接任務(wù)。

    二,、線(xiàn)體主要參數(shù)


    適應(yīng)長(zhǎng)度尺寸:13750-16200mm
    適應(yīng)高度范圍:2850-3510mm
    鵝頸長(zhǎng)度范圍:4500-6000mm
    鵝頸高度差:小于300mm

    材質(zhì):6061 6005A 板厚不低于1.5mm


    三,、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)


    ①,、整線(xiàn)精度控制嚴(yán)格,生產(chǎn)輸送效率高
    板鏈?zhǔn)捷斔途€(xiàn)布置靈活,、運(yùn)行平穩(wěn)可靠,,輸送能力大。高精度翻轉(zhuǎn)裝置具有精密導(dǎo)軌,,動(dòng)作迅速,、角度定位精準(zhǔn),可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)慣性負(fù)載的定位,。大大減少了側(cè)箱板焊接調(diào)修工作量,,提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品焊接質(zhì)量。

    ②,、高針對(duì)性定制焊機(jī),,側(cè)箱板焊接質(zhì)量穩(wěn)定
    該產(chǎn)線(xiàn)針對(duì)所焊工件的特殊性研發(fā) 邊板龍門(mén)焊接專(zhuān)機(jī)、側(cè)箱縱焊縫龍門(mén)專(zhuān)機(jī),,采用龍門(mén)架移動(dòng),,工件不動(dòng)的方式,配合廂板壓緊裝置,,頂側(cè)廂裝置,,確保邊梁與接縫貼平,有效地解決了車(chē)體組成焊接后的變形問(wèn)題,,側(cè)箱板成型質(zhì)量穩(wěn)定均一,。

    ③、實(shí)現(xiàn)信息化管理,,生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)控制
    線(xiàn)體采用集中控制系統(tǒng),,應(yīng)用可視化生產(chǎn)管理系統(tǒng)。根據(jù)需要展示關(guān)鍵數(shù)據(jù),、指標(biāo),、警示信息等,及時(shí)高效反饋生產(chǎn)活動(dòng)信息,,實(shí)現(xiàn)信息流與物流交互管理,,有效地提高生產(chǎn)效率和所有設(shè)備的稼動(dòng)率。

    ④,、特殊的安全防護(hù)裝置,,獨(dú)特的環(huán)保設(shè)計(jì)
    安全系統(tǒng)包括生產(chǎn)線(xiàn)整體安全防護(hù)和設(shè)備安全防護(hù)、人員安全防護(hù)三部分,。具有故障提示及報(bào)警功能,,準(zhǔn)確的反映出故障位置,便于迅速排除故障,。環(huán)保系統(tǒng)包括機(jī)器人焊接全封閉式結(jié)構(gòu)及配備相應(yīng)的排煙除塵系統(tǒng),。

    ⑤,、設(shè)備檢查維護(hù)方便、售后體系完善
    公司為新三板上市企業(yè),,具有完備的售后體系,,產(chǎn)品部件盡可能標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化,簡(jiǎn)化了定期檢查或零件更換作業(yè),,提高了設(shè)備的維護(hù)性,。工程師現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指導(dǎo)產(chǎn)品的安裝調(diào)試,提供全面的技術(shù)服務(wù)及資料,。

    四,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(圖)


    主要包括:鋁合金集裝箱智能生產(chǎn)線(xiàn)包含側(cè)箱縱焊縫龍門(mén)專(zhuān)機(jī)、邊板龍門(mén)焊接專(zhuān)機(jī),、定位裝置、物流輸送線(xiàn),、激光跟蹤系統(tǒng),、焊接平臺(tái)、組對(duì)工裝,、邊梁龍門(mén)架焊接專(zhuān)機(jī)及控制系統(tǒng),、焊接電源、煙塵凈化系統(tǒng)等部分構(gòu)成,。



    五,、工作流程


    工件原料組對(duì)定位工裝組對(duì)定位邊梁龍門(mén)專(zhuān)機(jī)焊接物流輸送線(xiàn)輸送工件檢查、補(bǔ)焊翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)180度物流輸送線(xiàn)輸送邊梁工裝夾具定位邊梁龍門(mén)專(zhuān)機(jī)焊接物流輸送線(xiàn)輸送縱焊縫工裝夾具夾緊側(cè)箱縱焊縫龍門(mén)專(zhuān)機(jī)焊接物流輸送線(xiàn)輸送成品

    六,、關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用


    整線(xiàn)自動(dòng)化集成控制技術(shù)——整條生產(chǎn)線(xiàn)糅合了非標(biāo)專(zhuān)用設(shè)備應(yīng)用,、物流輸送應(yīng)用、非標(biāo)工裝設(shè)計(jì)應(yīng)用,、在線(xiàn)檢測(cè)設(shè)計(jì)應(yīng)用,,在自動(dòng)化領(lǐng)域的較高設(shè)計(jì)應(yīng)用和集成設(shè)備。

    動(dòng)態(tài)動(dòng)作軌跡補(bǔ)償算法——通過(guò)采用自有的動(dòng)態(tài)動(dòng)作軌跡補(bǔ)償算法,,對(duì)電機(jī),、減速機(jī)的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的誤差予以補(bǔ)償和調(diào)整,通過(guò)控制軟件調(diào)整補(bǔ)償硬件的精度,,大大降低了成本,。

    設(shè)計(jì)坐標(biāo)系與焊機(jī)坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換技術(shù)——通過(guò)換算CAD圖形某特征點(diǎn)的坐標(biāo)與焊機(jī)坐標(biāo),獲得精確的焊槍坐標(biāo),,保證在側(cè)箱板焊接過(guò)程中,,焊槍處于精確地位置和正確的姿態(tài)。
    精密傳動(dòng)技術(shù)——定制焊接專(zhuān)機(jī) 龍門(mén)架行走軸采用 伺服+精密減速機(jī)(行星減速機(jī),、RV精密減速機(jī))以及高精 齒輪齒條和高精回轉(zhuǎn) 支撐 驅(qū)動(dòng),,行走精度可達(dá)±0.1mm,。

    齒隙調(diào)整技術(shù)——齒間隙的大小對(duì)傳動(dòng)精度有著至關(guān)重要的影響,針對(duì)該問(wèn)題特研發(fā)了一種獨(dú)特的齒間隙調(diào)整結(jié)構(gòu),,可以調(diào)整齒間隙無(wú)限極接近于零齒隙,。

    安全防護(hù)技術(shù)——本產(chǎn)品安全防護(hù)采用光、機(jī),、電相結(jié)合的方式,,有效保證系統(tǒng)中不同單元的相互之間的安全可靠。
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