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工業(yè)機(jī)器人工作站

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彎頭(管)內(nèi)壁自動(dòng)化堆焊機(jī)器人工作站

彎頭(管)內(nèi)壁自動(dòng)化堆焊機(jī)器人工作站

彎頭(管)內(nèi)壁自動(dòng)化堆焊工作站是用于完成對(duì)90°彎管內(nèi)壁堆焊工序的自動(dòng)焊接設(shè)備,。采用熱絲TIG環(huán)向堆焊工藝,,設(shè)備由焊接變位機(jī)、三維架工作臺(tái),、TIG自動(dòng)焊接系統(tǒng)、工件翻轉(zhuǎn)夾具,、紅外測(cè)溫裝置,、噴淋裝置及電氣控制系統(tǒng)等組成,可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾后,,即可完成該工件所有內(nèi)壁堆焊的焊接過(guò)程,。自動(dòng)焊程度高,焊接性能穩(wěn)定,,焊接過(guò)程安全,,大幅提高生產(chǎn)效率。

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

    彎頭(管)內(nèi)壁自動(dòng)化堆焊工作站是用于完成對(duì)90°彎管內(nèi)壁堆焊工序的自動(dòng)焊接設(shè)備,。采用熱絲TIG環(huán)向堆焊工藝,,設(shè)備由焊接變位機(jī)、三維架工作臺(tái)、TIG自動(dòng)焊接系統(tǒng),、工件翻轉(zhuǎn)夾具,、紅外測(cè)溫裝置、噴淋裝置及電氣控制系統(tǒng)等組成,,可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾后,,即可完成該工件所有內(nèi)壁堆焊的焊接過(guò)程。自動(dòng)焊程度高,,焊接性能穩(wěn)定,,焊接過(guò)程安全,大幅提高生產(chǎn)效率,。


    產(chǎn)品參數(shù):

    彎管角度:90度
    彎管彎曲半徑:450mm-1000mm
    第一層堆焊厚度:2.5mm-3.5mm
    堆焊焊道與管端頭距離誤差:≤2mm


    應(yīng)用領(lǐng)域:

    管道彎頭內(nèi)壁自動(dòng)化焊接


    產(chǎn)品亮點(diǎn):

    1,、可實(shí)現(xiàn)圓周環(huán)狀水平位堆焊,自動(dòng)化連續(xù)不停進(jìn)行弧焊,,具有弧壓跟蹤功能,,適應(yīng)管徑位置的偏差。
    2,、具有焊槍擺動(dòng)功能,,且擺幅隨彎管半徑由內(nèi)到外逐漸變大,堆焊層成扇面排布, 保證內(nèi)壁各點(diǎn)堆焊厚度一致,。
    3,、控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單,輸入?yún)?shù)設(shè)定,,例如管子內(nèi)徑,、彎曲半徑和焊縫搭接量,可實(shí)現(xiàn)堆焊焊道的自動(dòng)排布,,實(shí)現(xiàn)同層連續(xù)堆焊作業(yè),。
    4、分體式焊槍便于維護(hù)更換,,環(huán)縫熱絲TIG焊接,,定位夾具操作簡(jiǎn)便,一次性裝夾并完成堆焊,。焊縫結(jié)合部位平整光滑,,擺動(dòng)穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)等寬焊接,。


    產(chǎn)品構(gòu)成:

    彎頭自動(dòng)化堆焊工作站由回轉(zhuǎn)變位機(jī),、工件升降、翻轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu),、單鎢極焊槍,、雙鎢極焊槍,、定制工裝夾具,、三坐標(biāo),、溫控系統(tǒng)、AVC跟蹤系統(tǒng),、熱絲電源,、送絲機(jī)、冷卻系統(tǒng),、控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成,。


    關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備:

    焊縫跟蹤技術(shù)

    本產(chǎn)品的焊縫跟蹤技術(shù)以傳感器技術(shù)與控制理論方法為主,實(shí)時(shí)性好,,焊槍運(yùn)動(dòng)靈活,,符合焊接過(guò)程低成本自動(dòng)化的要求,適用于熔化極焊接場(chǎng)合,??墒规u極與工件的距離始終保持在最佳的焊接位置。

    工件升降,、翻轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)

    工件的升降(回轉(zhuǎn)中心調(diào)整),、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),通過(guò)步進(jìn)電機(jī),、精密減速機(jī)的驅(qū)動(dòng),,實(shí)現(xiàn)定位夾具和工件的傾翻角度變位,每焊完一周,,按設(shè)定速度翻轉(zhuǎn)到下道焊道位置,,有效回轉(zhuǎn)角度±180°,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊道排布,。
    特制TIG焊槍,,具備焊槍擺動(dòng)功能
    根據(jù)彎管內(nèi)壁堆焊的工藝要求,設(shè)計(jì)定制TIG焊槍,。在焊接過(guò)程中,,焊槍槍頭始終保持焊接姿態(tài)(焊接前調(diào)整)不變,以保證堆焊焊接質(zhì)量,。系統(tǒng)通過(guò)聯(lián)動(dòng)控制,,使焊槍在不同位置采用不同的擺寬和擺頻。擺寬可滿足最大規(guī)格彎管最寬焊道要求,。

    定位工裝夾具

    定位工裝夾具完成彎管工件的定位和壓緊,。根據(jù)不同直徑的工件,調(diào)整工件的中心與工件的翻轉(zhuǎn)中心處于同一平面內(nèi),,使得工件在焊接翻轉(zhuǎn)過(guò)程中每一個(gè)焊接截面的中心重合,,焊槍相對(duì)工件內(nèi)表面的距離不變,以獲得高質(zhì)量的工件內(nèi)壁堆焊表面。

    三維架工作臺(tái)

    可實(shí)現(xiàn)三維架工作臺(tái)的前,、后,、進(jìn)、退,、上,、下動(dòng)作。當(dāng)設(shè)備上,、下工件及工件變位調(diào)整時(shí)便于工作臺(tái)給出避讓動(dòng)作,。該裝置采用交流伺服電機(jī)通過(guò)精密減速機(jī)拖動(dòng)滑板移動(dòng)來(lái)完成工作臺(tái)的前進(jìn)與后退動(dòng)作。移動(dòng)速度可無(wú)極調(diào)整,。

    電氣控制系統(tǒng)

    設(shè)備的控制系統(tǒng)以可編程控制器(PLC)為中心,,實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的邏輯控制。手動(dòng)/自動(dòng),,切換手動(dòng)動(dòng)作和自動(dòng)循環(huán),。緊急停止,任何情況下按下,,所有動(dòng)作及焊接停止,。


    工作原理:

    調(diào)整三維架滑板水平移動(dòng)行程,將焊槍送至所需的焊接位置,。調(diào)整焊槍相對(duì)工件的焊接位置使焊槍達(dá)到理想的焊接姿態(tài),。啟動(dòng)焊接程序,單端完成 45°彎管的堆焊,,變位后實(shí)現(xiàn)另外一側(cè) 45°彎管的堆焊作業(yè),。直至完成工件的全部?jī)?nèi)壁堆焊焊縫,焊接結(jié)束,。


    技術(shù)參數(shù):

    序號(hào)

    項(xiàng)目

    參數(shù)

    單位

    1

    額定承載重量

    2500

    kg

    2

    輸入電源

    AC 380±10%V,,50

    HZ

    3

    鎢極直徑

    4

    mm

    4

    回轉(zhuǎn)變位機(jī)回轉(zhuǎn)速度

    0.01—0.8

    rpm

    5

    彎管內(nèi)徑

    200-890

    mm

    6

    焊絲直徑

    1.0、1.2

    mm

    7

    環(huán)境溫度

    -5—45

    8

    相對(duì)濕度

    ≤90%(無(wú)凝結(jié))


    9

    冷卻水箱容量

    18

    L

    10

    熔敷效率

    10-45

    g/min(平焊)


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